Полимерен композитен материал

Доставчик на полимерни композитни материали на едро

01/

Професионално производство
Lianyi Bearing е производител и износител на пълна гама конусни ролкови лагери, сачмени лагери с дълбоки канали и сачмени лагери. Има повече от 300 служители, включително инженерен и технически персонал, а площта на сградата на фабриката е 30, 000 квадратни метра.

02/

R&D и патенти
В момента в отдела за научноизследователска и развойна дейност има 40 инженери, включително повече от 20 с магистърска степен или по-висока. Ние притежаваме повече от 30 патента и авторски права върху софтуер и сме разработили една от най-всеобхватните системи за научноизследователска и развойна дейност на плъзгащи лагери в света.

03/

Контрол на качеството
Използваме усъвършенствани автоматизирани производствени линии и линии за тестване на конусовидни ролки, сачмени лагери с дълбоки канали и сачмени лагери със седло. Ние стриктно се придържаме към системата за управление на качеството ISO 9001, за да ви предоставим висококачествени и надеждни продукти.

04/

Доставчик на решение
Ние предоставяме решения въз основа на вашите изисквания, налични са определени материали и продуктови структури и ще предоставим пълен DFMEA за продукта възможно най-скоро за последващо производство. А нашите собствени материали са на конкурентни цени.

Add to Inquiry

Композитен материал на базата на Uhmwpe

●LIANYI независими изследвания и разработки, проектиране и производство. ●Персонализиране на различни видове видове продукти. ● Висока якост на опън и удар

Add to Inquiry

Композитен материал на основата на PPS

●LIANYI независими изследвания и разработки, проектиране и производство. ●Персонализиране на различни видове видове продукти. ●Висока устойчивост на износване

Add to Inquiry

Материал, базиран на Peek

●Lianyi независими изследвания и разработки, проектиране и производство. ●Персонализиране на различни видове видове продукти. ●Отлична химическа устойчивост

Add to Inquiry

Композитен материал на основата на Ptfe

Като най-широко използваният флуорополимер, PTFE е най-химически корозиралата пластмаса, с най-добри диелектрични свойства и широк работен температурен диапазон.

Add to Inquiry

Композитен материал на найлонова основа

●Lianyi независими изследвания и разработки, проектиране и производство. ●Персонализиране на различни видове видове продукти. ●отличен за водно смазване

Продуктова категория

Най-новите продукти

Персонализирани спецификации на лагера

Спецификации	Налични опции
Видове лагери	Постоянно Самосмазваща се Без грес Масло по-малко Не се нуждае от поддръжка Самоподравняващ се
Приложения	Средни до тежки натоварвания Бавни до средни скорости
Заобикаляща среда	Мокър Суха Висока температура Ниска температура Враждебен Облъчена или радиационна среда
Конфигурации	Еднокомпонентни втулки Разделени втулки Втулки от две части Втулки с фланци Саморегулираща се сферична втулка Опорни и разширителни шайби Облицовки Плоски плочи Радиалубе® Плочи Spherilube® Специални форми
Периферни части	Поддържащи системи Структурни компоненти Чифтосващи щифтове Валове Корпуси
Производствен процес	CNC обработка Заваряване Рисуване
Форма на лубрикант	Суха Твърди Постоянно Самосмазваща се

Въведение в полимерните композитни материали

01.

Композитът е материал, направен от поне два или повече материала със значително различни химични и физични свойства. Когато се комбинират, те образуват друг материал, който има свойства, различни от отделните компоненти. Компонентите са направени от две части: влакно и матрица. Влакната могат да бъдат материали като полиетилен, стъкло, въглеродни влакна или кевлар. В същото време матрицата е това, което държи влакната заедно.

Матрицата обикновено е термореактивна като епоксидна смола, полидициклопентадиен или полиимид. За да се направи материалът на матрицата по-здрав, влакната са вградени в матрицата. Това е един от най-разпространените типове композитни материали, наречени подсилени с влакна композити.

В наши дни полимерните композити са намерили приложение в различни области. Техните физични, химични и механични свойства са това, което ги отличава от другите метали.

02.

Материали, използвани в полимерни композити

Сега, след като знаете какво представляват композитите, е важно да научите какви са видовете полимери и други вещества, които могат да се използват в сместа, както и подсилващи материали, товари и добавки.

Полимерна матрица

Полиестерна смола;
Винилова естерна смола;
Епоксидна смола;
PEI/PPS;
Полиамид.

Товари, агенти и добавки

CaCO3;
UV абсорбери;
Забавители на горенето.

Подсилващ материал

Фибростъкло;
Арамидни влакна;
Въглеродни влакна.

Класификация на полимерни композитни материали

1.Класификация въз основа на материала на матрицата
a.Метални матрични композити MMC
Както подсказва името, матрицата на този композитен материал е направена от метал. За структурни приложения се предпочита по-лек метал, като алуминий, магнезий или титан. Това осигурява съвместима опора за армировката и конструкцията като цяло.

b. Керамични матрични композити CMC
В този тип композит керамичните влакна са вградени във фаза на керамична матрица. Този тип структура преодолява проблемите с ниската устойчивост на напукване, пред които са изправени конвенционалните керамични структури. Материали като въглерод, силициев карбид, алуминиев оксид и т.н. са основни кандидати както за матрицата, така и за дисперсната фаза.

в. Композити с полимерна матрица PMC
Този тип композит се състои от полимерни матрици, които свързват различни къси или непрекъснати влакна. Матриците най-често са термореактивни системи от смоли като епоксиди, феноли и полиамиди. PMCs са известни със своята лека, висока твърдост и висока якост.

2. Класификация въз основа на подсилена структура на материала
a. Подсилени с частици композити
Това са едни от най-широко използваните класове композитни конструкции поради тяхната лесна наличност, като същевременно са икономични. Те могат да бъдат допълнително разграничени въз основа на укрепващия механизъм--подсилени с частици и дисперсия.

b. Подсилени с влакна композити
Подсилените с влакна композити осигуряват подобрени механични свойства като здравина, съотношение якост към тегло. Той включва здрави, твърди, но крехки влакна в по-мека, пластична матрица. Матрицата действа като среда за прехвърляне на натоварването към влакната, които извършват по-голямата част от вдигането на тежести.

в. Композитни материали, подсилени с непрекъснати влакна
В композитите с непрекъснати влакна дължината на влакната може да варира от няколко фута до няколко хиляди фута. Голямо предимство е, че като се позволи еднаква ориентация на суровото композитно влакно, важни критерии за проектиране (якост, Y-модул, CTE) могат да бъдат подобрени и персонализирани.

d. Подсилени с прекъснати влакна композити
Това подразделение на композитите е допълнително разделено на две под-подразделения. Те са прекъснати подредени влакна и прекъснати произволно ориентирани влакна.

Fiber Resin Rolled Tube Self-lubricating Bearings

Свойства на полимерния композитен материал

Химични свойства

Може да бъде проектиран за много висока химическа стабилност. Изборът на матричен материал и изборът на неабсорбиращи и нехигроскопични подсилващи влакна гарантира устойчивост на околната среда.
Като цяло силно устойчив на корозия/околна среда.
Електрическата и топлопроводимостта може да бъде проектирана до всяко ниво от изолатор с високо пробивно напрежение до умерена проводимост, чрез използване на подходящи добавки и усилващи материали.
Постигането на устойчивост на пламък или забавяне в композитите също е конструктивно свойство, което може да бъде силно контролирано.

Физически свойства

Якостта на опън на повечето композити се доближава или надвишава тази на армиращия материал.
Якостта на натиск е подобна или надвишава якостта на натиск на материала на матрицата. Това е въпреки факта, че по-голямата част от повечето композити е усилвател, а не матрица.
Якостта на огъване обикновено значително надвишава капацитета на опън на матричния материал, тъй като натоварванията на опън от силите на огъване се прехвърлят към усилващия компонент и се разсейват без счупване.

Причини, поради които композитите заместват традиционните материали

Композитите имат високо съотношение на якост към тегло

Въглеродните влакна тежат около 25% от стоманата и 70% от алуминия и са много по-здрави и по-твърди от двата материала на тегло. Автоинженерите от висок клас използват композитни материали, за да намалят теглото на автомобила с до 60%, като същевременно подобряват безопасността при катастрофа; многослойните композитни ламинати абсорбират повече енергия от традиционната еднослойна стомана.

Композитите са издръжливи

Композитите никога не ръждясват, независимо от тяхната среда (въпреки че са склонни към корозия, когато са свързани с метални части). Композитите имат по-малка якост на счупване от металите, но повече от повечето полимери. Тяхната висока стабилност на размерите им позволява да запазят формата си, независимо дали са горещи или студени, мокри или сухи. Инженерите избират композити пред традиционните материали, за да намалят разходите за поддръжка и да осигурят дългосрочна стабилност, основни предимства за конструкции, които са проектирани да издържат десетилетия.

Композитите отварят нови възможности за дизайн

Композитите предлагат дизайнерски опции, които биха били трудни за постигане с традиционните материали. Композитите позволяват консолидация на части; една композитна част може да замени пълен комплект от метални части. Текстурата на повърхността може да бъде променена, за да имитира всяко покритие, от гладко до текстурирано. Над 90% от корпусите на лодките за отдих са изградени от композитни материали, отчасти защото фибростъклото може да бъде формовано в широка гама от форми на лодка.

Композитите вече са по-лесни за производство

В миналото инженерите трябваше да използват сложен процес на подреждане, за да произвеждат композити, което отнемаше време и ограничаваше геометрията на дизайна. Digital Composite Manufacturing (DCM) промени това. DCM е патентован производствен процес, който произвежда композитни части без ръчен труд. С DCM, композитите могат да бъдат пригодени в три измерения локално или глобално, създавайки точната здравина, плътност и гъвкавост за проекта.

Предимства на лагерите от полимерни композитни материали

Сила и твърдост и ниско триене

Когато стоманена основа се комбинира с PTFE или POM, свойствата на якост и твърдост се подобряват от ниското триене на полимерния материал. Използването на полимерен слой като PTFE също се справя с проблеми като корозия и нежелани химични взаимодействия, като осигурява защита на металния(те) слой(ове).

Filament Wound Self-lubricating Plain Bearings

Много композитни лагери работят на сухо

Те могат да бъдат проектирани така, че да не се изисква грес или лубрикант, което може да бъде много важно за кандидати, които са чувствителни към замърсяване или други случаи, при които греста може да създаде проблем. Когато са проектирани правилно, композитните лагери могат да осигурят изключително ниско триене, почти да елиминират проблемите с приплъзване и намалени изисквания за въртящ момент при откъсване.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

Стабилност на размерите

Друг проблем, с който композитните лагери могат да се справят доста добре, е стабилността на размерите. Някои полимери са особено податливи на промени в размерите чрез абсорбиране на вода или реакции на температурни промени. Използването на композитни материали може значително да намали тези проблеми.

Приложения на полимерни композитни материали

Автомобилна индустрия

Панели на каросерията, листови пружини, задвижващ вал, брони, врати, каросерии на състезателни автомобили и т.н.

морски

Корпуси за лодки от фибростъкло, както и за канута и каяци.

Биомедицински приложения

Медицински импланти, ортопедични изделия, ЯМР скенери, рентгенови маси и протези.

Авиационна и космическа индустрия

Използва се при конструирането на структурни части за военни самолети, космически совалки и сателитни системи. Основните цели на използването на PMCs са да се намали теглото на самолета, което може да подобри неговите характеристики и да се намалят разходите му.

Спортни стоки

Използва се в спортни обувки, спортно оборудване и други спортни стоки поради техните леки и здрави свойства.

Електрически

Панели, корпуси, разпределителни уреди, изолатори и съединители. Той също така обхваща електронни устройства като кондензатори, литиево-йонни и гъвкави батерии и капаци за цифрово преносимо оборудване като слушалки и др.

Защитни средства

Тъй като композитите с полимерна матрица могат да издържат на екстремни горещи или студени и други опасни условия, те често се правят като суровини за бронирани жилетки и друга броня.

Индустриален

Резервоари за съхранение на химикали, съдове под налягане, корпус на помпа и клапани. PMC се използват и в работни колела, лопатки, корпуси на вентилатори и помпи и капаци на двигатели.

Структурни

Композитите с полимерна матрица се използват за ремонт на мостове и други строителни материали и оборудване като стрели и кранове.

Процеси на полимерни композитни материали

Отворено формоване

Композитните материали (смола и влакна) се поставят в отворена форма, където се втвърдяват или втвърдяват, докато са изложени на въздух. Разходите за инструменти за отворени форми често са евтини, което прави възможно използването на тази техника за прототипи и кратки производствени серии.

Затворена формовка

Композитните материали се обработват и втвърдяват във вакуумна торба или двустранна форма, затворена за атмосферата. Затворено формоване може да се има предвид в два случая: първо, ако е необходимо двустранно покритие; и второ, ако са необходими големи производствени обеми.

Лято полимерно формоване

Смес от смола и пълнители се излива във форма (обикновено без подсилвания) и се оставя да се втвърди или втвърди. Тези методи на формоване понякога използват отворено формоване, а понякога използват затворено формоване.

Фактори, влияещи върху работата на полимерния композитен лагер

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

Температура на околната среда

Колкото по-висока е температурата на околната среда, толкова по-голямо е намаляването на измерванията на капацитета.

Прекъсната работа

Помислете, че осцилиращото и възвратно-постъпателното движение позволява по-високи P, V и PV стойности.

Материали на вала

Материалите, които са добри топлопроводници, позволяват повишени стойности.

Повърхностно покритие

Прекалено гладката повърхност ще генерира по-високо триене (и повече топлина), което ще понижи стойностите.

Съвети за поддръжка на полимерен композитен лагер

Стъпка 1: Правилно предварително почистване
Като начало почистете остатъците от грес, антикорозионни покрития и масла. Това е критична стъпка за запазване на неговия експлоатационен живот, като същевременно предотвратява нежелани замърсители.

Забележка: Продуктите, които се доставят с предварително покритие, може да не изискват тази стъпка. Това е при условие, че покритието има микродебелина и е подходящо за вашите смазочни материали.

Стъпка 2: Правилни количества за пълнене
Обърнете специално внимание на тази стъпка, тъй като тя често допринася за прекалено или недостатъчно смазване на вашия линеен лагер. Вашето количество лубрикант за пълнене е да осигури постоянно смазване на контактните повърхности между металите.

Стъпка 3: Изчисляване на свободното пространство на лагера
Използвайки индустриалните стандарти, правилните количества за пълнене на смазаните лагери се определят като процент от свободното пространство на лагера.

Стъпка 4: Процедури за въвеждане
По време на процеса на разработка, вашите линейни лагерни елементи се пълнят с грес, за да образуват гресираща яка. Този метод осигурява равномерно разпределение на базовото масло, където триещите се повърхности получават оптимално количество масло.

Стъпка 5: Пълнене на вашите лагери
Смазвайте вашия линеен лагер в суха и чиста среда, за да сведете до минимум всякакво замърсяване от влага или отломки. Уверете се, че използвате пистолет за грес, който е бил калибриран, или спринцовка за по-малки количества. След това лагерите трябва да се въртят без натоварване, за да се разпредели равномерно смазката през шайбата.

Патенти за иновации

LIANYI Bearing притежава повече от 30 патента и авторски права върху софтуер. Нашите независимо разработени самосмазващи се и водосмазващи материали са уникални и имат предимствата да не съдържат масло, да не изискват поддръжка и да имат ниска цена.

често задавани въпроси

Въпрос: Какви материали се използват в полимерните композити?

A: Биокомпозитите с полимерна матрица включват естествени (PLA, PHA, PCL) или синтетични матрични материали (термопластични и термореактивни пластмаси), съчетани с добавяне на едно или повече подсилвания, като въглеродни влакна, стъклени влакна или естествени влакна.

Въпрос: Кои са най-често срещаните полимерни композити?

О: Един от най-разпространените и познати композитни материали е фибростъклото, в което малки стъклени влакна са вградени в полимерен материал (обикновено епоксидна смола или полиестер). Стъкленото влакно е сравнително здраво и твърдо (но също така крехко), докато полимерът е пластичен (но също така слаб и гъвкав).

Въпрос: Какви са предимствата на полимерните композити?

A: ● По-висока специфична сила.

● По-висок специфичен модул.

●По-висока устойчивост на корозия.

●По-високи остатъчни напрежения.

Въпрос: Къде се използват полимерни композити?

A: Автомобилни превозни средства: Примери за използване на композитни материали с полимерна матрица включват гуми и различни ремъци и маркучи, както и компоненти от композитни материали с полимерна матрица в автомобилни каросерии. Аерокосмически превозни средства: Композитите с полимерна матрица също се използват в гумите и интериора на самолети.

В: Полимерна композитна пластмаса ли е?

Описание. Полимерните и пластмасовите композити са пластмаси, които са подсилени с влакна, пълнители, частици, прахове и други матрични подсилвания, за да осигурят подобрена здравина и/или твърдост.

Въпрос: Каква е разликата между полимер и композитен материал?

О: Композитът е смес от различни компоненти, докато полимерът е (органична химия) дълга или по-голяма молекула, състояща се от верига или мрежа от много повтарящи се единици, образувани чрез химическо свързване заедно на много идентични или подобни малки молекули, наречени мономери, полимерът се образува от полимеризация, свързване на много мономерни молекули.

Въпрос: Композитните материали по-здрави ли са от стоманата?

О: Композитите са невероятно здрави - Те могат да бъдат персонализирани, за да добавят здравина в критични зони, като места, които могат да се огънат или износят. При стоманата, ако е необходима по-голяма якост в някоя област, тогава трябва да се добави повече метал, което от своя страна увеличава теглото.

В: Какво е полимерен композит с пример?

О: Полимерният композит е многофазен материал, в който усилващите пълнители са интегрирани с полимерна матрица, което води до синергични механични свойства, които не могат да бъдат постигнати от нито един компонент самостоятелно. Влакното най-често е стъкло, но понякога кевлар, въглеродни влакна или полиетилен.

Въпрос: Как работят полимерните композити?

О: Полимерните композити се образуват от две или повече фази като матрица (обикновено органичен полимер) и влакна (от нано- до макромащаб) като армировка, предназначени предимно за носещи приложения.

В: Шперплатът полимер ли е или композит?

О: Шперплатът е универсален полимерен дървесен композит, който съществува от доста дълго време. Но преди да навлезем в това, трябва да знаем какво точно е шперплатът. Шперплатът основно се състои от нечетен брой тънки слоеве дърво, наречени фурнир, свързани заедно със синтетично или естествено лепило.

Въпрос: Защо хората използват композитни материали?

О: Композитите имат по-малка якост на счупване от металите, но повече от повечето полимери. Тяхната висока стабилност на размерите им позволява да запазят формата си, независимо дали са горещи или студени, мокри или сухи. Това ги прави популярен материал за външни конструкции като лопатки на вятърни турбини.

Въпрос: Какви са недостатъците на композитните материали?

О: Композитите са по-крехки от кованите метали и поради това се повреждат по-лесно. Лятите метали също са склонни да бъдат крехки. Ремонтът създава нови проблеми поради следните причини: Материалите изискват хладилен транспорт и съхранение и имат ограничен срок на годност.

Въпрос: PVC полимер ли е или композит?

О: Поливинилхлоридът или винилът (PVC) е полимер, в който повече от половината тегловно съдържание се състои от хлор. PVC се произвежда чрез полимеризация на мономера на винилхлорида. PVC се предлага в две основни форми: твърд (понякога съкратен като RPVC) и гъвкав.

В: Епоксидът полимерен композит ли е?

О: Епоксидът е широко използван полимер поради своята лесна обработка, висока адхезивност и висока химическа устойчивост. Композитите на базата на епоксидни смоли обикновено се използват в аерокосмическите, автомобилните и морските приложения.

Въпрос: Дървото полимерен композит ли е?

О: Самото дърво съдържа полимери като лигнин, целулоза и различни хемицелулози, но има много различни свойства от синтетичните полимери, с които най-често се комбинира. Дървото е по-евтино, по-твърдо и по-здраво от тези синтетични полимери, което го прави полезен пълнител или армировка.

В: Полимерът по-здрав ли е от пластмасата?

О: пластмасите, пластмасите обикновено са по-твърди от полимерите, тъй като много пластмаси са омрежени съполимери, съставени от различни мономери. Омрежената структура прави пластмасата по-устойчива на локализирана деформация.

В: Фибростъклото полимерен композит ли е?

О: Фибростъклото е композитен материал. Композитите са направени от два или повече материала, свързани заедно - в случай на фибростъкло, полиестерна смола и армировка от стъклени влакна.

В: Бетонът полимерен композит ли е?

О: Полимербетонът е композитен материал, произведен чрез пълна замяна на свързващите вещества от циментов хидрат на конвенционалния циментов бетон с полимерни свързващи вещества или течни смоли, и е вид бетон-полимерен композит.

В: Как се правят полимерни композити?

О: Полимерните композитни материали са конструирани главно с армировка (обикновено високопроизводителни влакна, като въглеродни влакна, стъклени влакна, арамидни влакна и др.) и матрични материали (като епоксидна смола и др.).

В: Коя е най-често срещаната армировка за полимерни композити?

О: Най-често срещаните композитни материали са тези от термореактивна полимерна матрица (епоксидна или фенолна), подсилена със стъклени влакна или въглеродни влакна.

Въпрос: Какви са 2 примера за композитни материали?

A: Фибростъкло. Фибростъклото е направено от мрежа от стъклени влакна, поставени в здрав полимер.

Полимер, подсилен с въглеродни влакна (CFRP) Полимерът, подсилен с въглеродни влакна (CFRP), е направен от въглеродни влакна, които са здрави и леки, но много гъвкави, и полимерна смола, която е твърда, но слаба.

Въпрос: Устойчиви ли са полимерните композити?

О: Един полимерен композит може да бъде устойчив въз основа на изискването на един клиент, което може да не е устойчиво за друг. Един продукт може да бъде икономически неустойчив; въпреки това може да бъде технически устойчив в други приложения.

Въпрос: Могат ли полимерните композити да бъдат рециклирани?

О: Повторното използване на отпадъчни полимерни композитни материали е най-лесният начин за рециклиране, без да се изразходва много енергия или пари. Този метод включва използване на използвани материали в същия тип приложение или някои други приложения, без да се променят много физически или химически.

Като един от водещите производители и доставчици на полимерни композитни материали в Китай, горещо ви приветстваме да закупите полимерни композитни материали, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена. Свържете се с нас за повече подробности.

материал с висока устойчивост на износване, ХИДРО-ТУРБИННИ ЛАГЕРИ, Втулка на карданния вал